装袋包装货物仓储中静电静电的危害在包装工业生产中已受到相当的关注，但在包装货物的仓储及运输中，对静电造成的危害和预防还是个薄弱环节。包集装袋包装货物仓储产生静电的两个原因：一是内部原因，即物质的导电特性；二是外部原因，即物质间的相互摩擦、滚动、撞击等。许多商品的包装物都具备静电产生的内因条件，另外在仓储中也都离不开搬运、堆码、覆盖等操作，因而包装物之间不可避免地会产生摩擦、滚动、撞击等。一般商品的塑料包装在堆码过程中由于相互摩擦很容易产生静电。仓储中包装物静电危害的预防

在包装货物仓储中一般采用下列方法防止和控制静电带来的危害。

一.首先控制包装物尽量不产生静电。例如搬运易燃液体时，要限制其在包装桶中的剧烈晃动，控制其装卸方式，防止不同油品泄漏、相混及防止钢桶中进水、进气。

二.还要采取措施使已产生的静电尽快逸散，避免产生积累。例如在搬运等工具上安装良好的接地装置，增加工作场所的相对湿度，在地面上铺设导电地板，在某些工具上喷涂导电涂料等。

三.另外要给带电体外加一定量的反电荷，避免静电压上升（如感应式静电中和器）。

四.但是货物在有些情况下静电积累不可避免，静电压迅速上升甚至会产生静电火花。此时，则要采取措施使其虽然放电却不至于产生爆炸事故。例如在易燃液体储藏的空间充入惰性气体，加装报警装置，采用排风装置，使空气中易燃气体或粉尘达不到爆炸极限。

五.如果在有火灾爆炸危害性场所，如化工危险品储放场所，工作人员穿导电鞋和静电工作服等，及时排除人体所带静电。与集装袋相关的静电危害以及防静电集装袋的使用

不管是粉末、细小微粒，还是颗粒状物质，在运输的过程中，都会产生静电。静电实质上是个表面现象，由于大量粉末的总的表面积相非常大，因此，所产生的静电压非常高，储存的电荷量也相当大。每个微小颗粒仅仅能携带很少数量的电荷，然而，当粒子被大量堆积在一起的时候，如灌装进集装袋，累积起来的电荷将会非常大。

从静电点火危害的角度来看，集装袋按照它们的构造通常分为四类，这种分类方法在欧洲广泛使用。2003年6月，欧洲电工标准化委员会CENELEC出版了文件CLC／TR50404《Electrostatics－Code ofPractice for the avoidance of hazards duo tostatic electricity》。这是一份非常全面的工业各个领域的静电操作标准，其中有一章较详细地指出了集装袋的静电安全使用规范。该标准将集装袋分为四类：Type A、Type B、Type C、Type D。

Type A型集装袋没有特别的静电安全特性，因此，不推荐用于敏感易燃粉尘和粉末的处理。此外，它们也不能用于有粉尘云或易燃溶剂蒸汽存在的场合。这类集装袋通常是使用普通的编织聚丙烯布织成，是绝缘体。有时，根据使用要求，Type A型集装袋里面会使用内衬袋或者表面涂膜处理。

Type B型集装袋和Type A型相似，也是由普通的编织聚丙烯布制成。但Type B型袋的编织布的击穿电压不能高于4KV。这就意味着Type B集装袋不会产生传播型电刷放电。这是一个重要的分类，这就是说，集装袋上产生的放电是低能量的电刷放电。如果传播型电刷放电能被排除在外，而电刷放电的更大能量是4mJ，有理由相信，这类型的集装袋对于朂小点火能量不超过4mJ的可燃气体环境是安全的。同样，对于点火能量不超过4nd的可燃粉尘，这类集装袋也是安全的。但是Type B型集装袋并不能用于可燃碳氢化合物蒸汽环境。必须注意的是，有些工厂制造的集装袋符合Type B的分类标准，但仍会引起事故。比如，在测试机构测试的时候，是符合Type B标准的，但在实际使用中，由于内衬袋和袋体表面涂膜的原因，导致击穿电压高于4KV，从而使得Type B袋子实际上变成了Type A型。

Type C型集装袋是为敏感易燃环境而设计的，包括可燃碳氢溶剂蒸汽环境。这类集装袋是由导电布或涂有导电／抗电涂层的编织布制成。导电布其实是交织了导电纤维／扁丝的编织布。有的设计中，导电丝是平行的，间距是20mm。还有的设计是将导电丝织成网络状，丝与丝之间垂直相交。导电丝通常是导电扁丝或导电金属丝。

Type D型集装袋有抗静电或静电消散特性，无需接地。现在市场上的Type D集装袋大多数是细的半导电线交织到编织布中制成的。不像Type C型集装袋的设计，这些半导电线虽然平行，但不交联。这种类型的集装袋可能会有静电消除涂层。

由于集装袋引起的火灾和爆炸基本都归咎于静电的原因，为了解决这个问题，开发了一些新的“静电安全”集装袋，并且已经商业化了。

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